王庄煤矿把安全质量标准化工作作为基础工程、生命工程和效益工程抓紧抓好，以“对标先进，创新提高，全面建设精细化安全质量标准化国家级矿井”为目标，全面创新矿井原有质量标准化模式，夯实矿井质量标准化基础，不断提高企业安全生产系数和可持续发展能力，全力塑造行业一流企业形象。

该矿在巩固符合省级一级安全质量标准化矿井标准的基础上，明确2013年质量标准化建设精细化管理工作目标，努力实现矿井安全生产综合管理水平再上一个新台阶。一是该矿按照“精品、亮点、示范、推广”质量标准化标准，要求井下所有硐室成亮点，线路成示范，工作面成精品，作业现场执行定制管理，运行质量标准化创新认证制度，并重点突出“四抓”标准，即抓提升幅度、抓小改小革、抓标准化创新、抓质量标准化优势集成，抓好正规循环作业建设，推行了涵盖集约生产效率、工时利用率、正规循环率、开机率、回采率的“五率管理”，真正实现高标准条件下的正规有序生产。二是建立健全安全质量管理“六大支撑体系”，即领导包片负责、制定统一标准、实施动态检查、严格制度考核、严明奖惩兑现、严肃责任追究六大体系。全面实行质量标准化包、保、核制度，由分管矿领导、业务科室科长、科员组成质量标准化包保小组，对井下队组实行包保。强化现场管理，保证发现问题在现场、处理问题在现场，全力营造本质安全、集约高效生产大环境。三是树立“大生产”意识，推进“大超前”管理。要抓好供电系统建设、风机管理、瓦斯抽采、通风现场管理，从源头抓起，做到预防重大事故，防治瓦斯突出；坚持“有掘必探，先探后掘”，深入推行探掘分离，全面深化“物探先行、钻探验证”管理，做到超前探测，防治水患；提升变化条件、特殊环节下的安全质量标准化管理控制，消灭安全质量标准化的盲区和死角；强化顶板管理橙色预警平台，做到超前预控、过程掌握、重点监控，将顶板管理中的薄弱环节消灭在萌芽之中。与此同时，为提高质量标准化创建效果，该矿加强了奖惩力度，构建了现场安全安全质量标准化红线制度，对于日常检查出现的问题，根据责任大小对相关队组、科室、责任人实行逐一挂钩考核，在全矿范围内定期组织开展全方位的质量标准化综合大检查，激发了职工想标准、干标准、达标准的积极性和工作执行力。精品队伍、精品工作面、精品硐室、精品矿井、精品采区、精品线路等通过集团验收的给予专项奖励，有效推动了全矿安全质量标准化工作的稳步提高。