王庄煤矿紧密结合矿区生产实际，立足科技创新，在对生产设备设施配套使用情况进行“技术会诊”的基础上，加强技术管理，优化生产工艺，一大批新科技项目的推广运用，迅速转化为生产力，提高了矿井装备水平，进一步推动了矿井的科学高效发展。

该矿坚持突出矿井装备升级，从提升掘进工作面装备、提升辅助运输装备等多方面入手，为矿井的安全集约高效生产创造了良好条件。狠抓了掘进工作面装备升级，先后引进了新型EBZ150C型自动化掘进机、EBH—315型硬岩掘进机、综掘超前支护配套矿用掘进离心式风幕除尘系统等先进设备，掘进效率全面提高，安全系数明显增强；推广应用了履带式矿用挖掘式装载机，不仅实现炮掘出煤机械化，提高了出煤效率，降低了职工劳动强度；完善改进了DSJ-80型皮带机转向装置，使带式输送机在一套机头驱动下，完成不同方向两条巷道的原煤运输，改变以往不同方向两条巷道掘进必须使用多台皮带机搭接运输或铺设煤溜现象，提高了工作效率；井下无人值守变电所对低压远程监测监控的系统改造，保证安全供电，实现了矿井安全监控电源充放电功能地面远程控制；在综采工作面实现了远距离供液、供电技术，提高了列电移动的安全系数，并降低了职工劳动强度，改善了工人的作业环境；对主副提升高柜加装失压保护、压风机风包加装超温保护装置、主皮带加装限流报警装置、南主扇安装阻抗共振消音器、煤仓安装振动式给煤机、综采工作面配液清水自动供水装置、小型脱盐反渗透净水站等创新应用大大提升了装备水平，促进了生产效率的提升。与此同时，该矿还加大了辅助运输管理，上马无轨胶轮车，实现了有轨运输向无轨运输转变；采区运输巷道全部亮化、封闭管理，小绞车、开关全部进入硐室，实现授权化开启；并全部安设“信、集、闭”系统，在斜巷起点安装防护跑车装置，超前预防预控，在坡段中间安装跑车防护装置，强化应急控制；坚持推行小绞车巷道全封闭管理，通过实施辅助运输系统改造，全面实现了辅助运输管理质的提升。