在矿井安全生产中，再也没有比瓦斯更让人闹心的！

　　今年以来，随着矿井采深不断加大和地质条件的日益复杂，余吾煤业通过采取一面一策、人人都是通风员，人人都是瓦检员、瓦斯分级管理、底抽巷穿层钻孔预抽、“浓度挂钩进尺”分级考核制度、水力割缝、水力造穴等新技术、新工艺，瓦斯抽采效果取得明显成效，今年1至6月份，瓦斯抽采量突破4800万立方米，彻底将这只“老虎”乖乖地服从了安全生产的安排。

通风+抽采 疏通“气老虎”

　　瓦斯，看不见，摸不着，无色无味。如何让它“气”顺，跟着你的步伐走，这是一个不断探索较量的旅程。“瓦斯治理通风是基础，抽采是手段，我们要实现通风系统最优化，抽采系统高效化，让瓦斯预警同比下降20%。”该公司董事长、总经理史红邈在前半年大超前管理会议上说道。

　　一分部署，十分落实。该公司秉持“超前治理”的原则，早在今年1月份就编制并审批了《余吾煤业公司中长期瓦斯治理规划报告》，对公司未来5-10年的瓦斯治理工作进行安排。根据目前工作面实际情况，着眼“分区治理、立体抽采”，实现抽采时间和空间的全覆盖。

　　打好基础，通风是关键。该公司在工作面进行高水材料墙体沿空留巷试验，将双U型通风改为Y型通风，有效杜绝了工作面瓦斯预警和瓦斯超限，工作面正规循环作业率明显提高。综采工作面首个设计“U+高抽”通风系统，减少了工作面上隅角瓦斯涌出量。同时不断完善“无计划停风、采煤面隅角、瓦斯排放时、安装（回撤）工作面时、地质条件变化时、初次来压及周期来压时、巷道贯通时、易集聚点、小窑连通处”九个特殊环节瓦斯管理，严格做到了特殊环节正规化管理，正规环节程序化管理。

　　手段有效，抽采是关键。通过多年来对抽采技术和抽采工艺的总结研究，该公司确定了“掘前预抽、边掘边抽、采前预抽、边采边抽、采空区抽采、”的综合瓦斯抽采方案，先后建成中央区、南风井、北风井三座永久瓦斯抽采泵站，实现了真正意义上的独立采区抽采和高低浓度双源瓦斯抽采。“目前，该公司公司中央区与北风井瓦斯抽采系统已经打连，南五采区已经形成了高低负压双源抽采系统。

技术+应用 拴住“气老虎”

　　监控是防止瓦斯事故的有效手段，管理是防止瓦斯事故的必要手段。那么在这过程中，新技术、新工艺的应用显得尤为重要。该公司在瓦斯治理的新技术研究与应用上走在集团前列，重点抓好了底抽巷区域预抽工程、超高压水力割缝技术、千米钻机区域模块优化抽采、地面抽采井工程、无尘化工作面建设、“一钻一视频”等工作，让瓦斯这只“气老虎”乖乖钻进技术的“笼子里”。

　　“一钻一视频”是余吾煤业今年创新应用的瓦斯治理新技术，该技术在N1105工作面回顺成功安装，并在地面配套建立了“一钻一视频”管理制度，并增设了《钻机视频对照台账》，由抽采科质检组值班人员进行实时监控，并对井下所有钻孔视频进行审查，按照“一钻孔一摄像仪，一孔一视频”的原则，对钻孔进尺和现场记录进行对照，对井下瓦斯开孔、钻进、退钻全过程进行纪实监控，提高钻孔成孔质量。余吾煤业公司井下共有瓦斯探头166个，可以满足对井下各头面、巷道瓦斯的24小时动态监测。每天专门安排瓦斯员对井下进行覆盖式检查，重点对上隅角、后溜、前溜等容易积聚瓦斯的地方进行测量，实现了设备数据与人工检查数据的对应和吻合。

　　立体化瓦斯抽采新模式也是该公司今年创新提出的瓦斯治理新模式。其中的超高压水力割缝技术效果尤为显著。“每施工一定距离我们会用用高压水进行一次造穴，我们先后在N1103胶顺与N1105胶顺完成34个造穴钻孔，直接缩短了钻孔预抽时间，提高了抽采效率，迎头预抽钻孔水力造穴后回风流瓦斯浓度可降低0.1%，瓦斯涌出不均匀系数由1.4降至1.2。水力造穴就像会打洞的小老鼠一样在钻孔内掏出了一个个穴洞，独辟蹊径地为抽采钻孔开拓了更为顺畅的瓦斯流动通道，为矿井的集约高效发展奠定了基础。”瓦斯治理研究中心成员李云说道。

　　该公司在创新抽采方式的基础上，进一步加强工作面防尘建设，在N1101、S1205工作面安装了30组自动感应式风水联动喷雾，在N1105高抽巷安装干式除尘器，降尘率高达95%，有效降低了工作面粉尘排放量。

开辟新路径 转变“气老虎”

　　让瓦斯这只“气老虎”变害为利，是一项艰难的挑战。余吾煤业以集团“探索瓦斯综合治理新模式”趟路子、破难题为目标，开展瓦斯提浓提效、推进低浓度瓦斯发电，形成了一套具有余吾煤业特色的“以抽促用、以用促抽”的瓦斯治理新路子。

　　再难的路也要迎刃而上。事物的发展是一个螺旋式上升的过程，它不会一帆风顺，但它会在不断克服一个又一个困难中前进。余吾煤业结合井下提浓提效措施，充分利用井下瓦斯进行发电。今年1-6月份，余吾煤业公司利用中央区、北风井地面瓦斯发电站完成瓦斯发电用量1226.81万m3，完成全年计划的61.34%。成绩的背后也存在着令人头疼的难题：余吾煤业公司瓦斯抽采浓度偏低，严重制约瓦斯治理的效果和瓦斯发电的利用，这对开展提浓提效工作也提出了挑战。余吾煤业公司通过上半年时间排查处理老旧钻孔，提升封孔效果，严格新打设钻孔成孔质量。“通过对井下各个巷道钻孔进行统一提浓管理后，余吾煤业公司目前重点掘进支护巷道支管浓度在18.6%-36.8%之间，均达到提浓前的1.5万倍以上。矿井瓦斯抽采量也有很大提升，全矿瓦斯抽采纯量已经提升至220.60m3/min，两年后矿井通风能力将不再饱和，瓦斯抽采也将不再成为制约综采工作面快速回采的主要因素。”该公司抽采科科长张宇说道。

　　在采访中，记者了解到，目前，余吾煤业同时连续运行的瓦斯抽放泵多达20余台，特别是今年该公司以南风井2#瓦斯抽采泵为试验对象，试验首座全封闭式瓦斯抽采泵节能系统，大幅提高了瓦斯泵的运行效率和节水效果，瓦斯发电站已累计安装16台发电机组，长治电网在正在进行验收，预计8月份方可正式运行。

（文 武越 刘明星）