面对当前煤炭市场的严峻挑战，余吾煤业公司以效益为中心，以市场为导向，以管控为手段，坚持“向管理要效益”，狠抓材料管理节点控制，合理压缩材料成本支出，不仅提高了资源利用率，而且避免了环境污染。

一是“算”，该公司积极构建“大预算管理体系”，将全面预算贯穿于生产经营的全过程，采用“倒逼机制”，每月初根据作业计划编报各单位的用料计划，并由相关科室对当月材料工资进行相互转化，实行总额控制、权力下发，逐级分解、逐级负责、逐级考核。

二是“修”，开展修旧利废活动，对于井下损坏的各种配件，要求及时回收上井，能维修的、能复用的绝不丢弃，并对修旧利废和小发明小创造的职工进行奖励，充分调动职工的主动性和积极性。比如单体柱，今年已经维修了1100多台，以每台2000元计算，为企业节约资金200余万元。

三是“管”，做到全盘管控，做到审批材料由分管科室审批，严格材料发放，及时检查各单位材料领用情况，做到实领实用，抓紧废旧件回收管理，规范材料的管理和使用。

四是“查”，每月进行材料管理分析，及时进行总结分析，查找问题。对比查找材料明细项目的消耗情况和升降原因，归口部门对分管材料费的消耗情况、升降原因总结节支耗降和材料考核的经验，提出合理化的意见和建议。通过以上措施，更进一步完善了材料管理体系，及时发现、解决落实材料的管理问题，促进增收节支工作。