进入四季度以来，余吾煤业公司抓住机电设备管理这个“牛鼻子”，提前打好“预防针”，不断强化机电设备基础管理，狠抓设备检修质量和日常维护，深刻剖析易发生机电事故的薄弱环节，有效提升矿井机电质量标准化水平，为矿井安全生产提供了良好的系统保障。

强化机电设备基础管理。该公司完善机电管理制度，狠抓现场管理。细化、量化岗位标准，以岗位制度管理区队，规范职工行为；加强大型固定设备检查、维护保养、预防，落实日常静态检查和动态检查，确保按规程措施施工。强化安全教育和培训，挑选优秀青年职工到机电专业关键岗位进行学习培训。强化对采掘工作面安装、移交过程中安全管理，经机电科人员现场检查验收合格后方可组织生产。

狠抓机电设备检修质量。该公司强化机电设备现场管理，制订机电设备检查实施管理办法、机电设备管理规定。该公司制订严格设备修理修复的考核细则，落实专人验收，把好设备修复关，合理界定设备使用周期。全面落实维修维护保养管理责任，深入现场动态检查，发现问题及时维修，排除隐患，使设备不带病运转。

加强机电事故分析除隐患。今年以来井下地质条件异常复杂，断层多，落差大，压力大，机电设备管理遇到了前所未有的挑战。为使各类设备处于持续高位运行状态，该公司坚持开展好“机电设备整治行动”，确保将机电事故消除在萌芽状态。同时，为减少各类机电事故的发生，机电专业成立机电事故分析小组，打好“预防针”，预先对井下易发生机电事故的薄弱环节进行具体分析、归类、总结，有效预防了设备事故的发生。