漳村煤矿针对近日480回风巷综掘开口，创新实施了“V型搭载开口”，创出掘进“加速度”，为全年生产目标和采掘接续任务的完成打下了坚实基础。

该矿480水平回风大巷Ⅲ段延伸全长1018m，其中东段107m，西段911m。原来东段采用传统的“拐弯端煤开口”进行开口施工，工艺复杂，工人劳动强度大，还费时费料费工。

在接下来的西段掘进中，经过矿生产科技术骨干们全方位的探测和比较，发现西段现场坡度较陡，结合现场实际情况，集中专业技术人员，发现开口施工符合“V”型出煤系统应用条件，从3月6日开始，由1#横贯北段正头开口，采用“V型搭载开口”进行开口施工，现西段正在延伸掘进。

相较于传统的“拐弯端煤开口”工艺，“V型搭载开口”不需频繁拆除、安装煤溜及掘进机转载桥架，仅需在巷道掘至合适距离后，将掘进机后电滚筒皮带机移至正巷。特别是在开口掘进期间，全程煤溜、皮带机出煤，相较于“拐弯端煤开口”中斜切开口时，每班工人劳动强度大大减小。同时，“V型搭载开口”直进掘进，开口范围满足巷宽设计要求即可，而“拐弯端煤开口”开口侧煤墙截割巷宽范围大，顶板跨度较大，采用“V型搭载开口”工艺开口，巷道交叉点顶板跨度小，更有利于巷道顶板安全管理，经过仔细计算，“V型搭载开口”能节省锚索、金属网、锚杆等支护材料费用达7000元。

“我们优化了开口掘进工艺流程后，大大降低了职工的劳动强度，采用该工艺在西段开口期间，较之前提高了一倍的掘进速度。”生产科负责人介绍。

（文 曹梦璐）