四川广旺能源集团创新驱动实现“四个升级”

    近年来，四川广旺能源集团公司坚持推进科技兴企战略，大力实施创新驱动，增添创新动能，切实以科技进步谋求新常态下的竞争优势，使科技创新的贡献率在企业生存发展中大力提升，实现“四个升级”，促进了企业扭亏脱困、提质增效。
    煤炭生产向机械化转型升级。坚持发展矿井机械化，公司所属代池坝、赵家坝、唐家河三对矿井实现矿矿有综采综掘，石洞沟煤业实现连续运输，一对矿井达一级安全生产标准化矿井，三对矿井达二级安全生产标准化矿井，全公司采面皮带运输率达100%，60%的掘进工作面实现了皮带运输。煤炭生产效率明显提高，公司机械化减人362人，综采率提高到54.09%，综掘率提高到17.03%，掘进工效0.16米/工，人均产量达到501吨/工。
    采掘技术向效益化转型升级。围绕提质提效，积极试验变革生产工艺，广旺公司在各矿推广应用沿空护巷技术。《急倾斜三软厚煤层沿空护巷技术研究》在石洞沟煤业成功实施，少掘一条巷道，缓解接替时间3个月，减少煤柱损失1万吨，探索出一套合理、适应的沿空护巷工艺，取得了安全开采、效益化开采的经验。唐家河矿破碎顶板薄煤层沿空护巷技术研究应用在184采区11842采煤工作面成功实施，工作面的下端头采取水泥墩支撑顶板，配合机巷双排单体液压支柱补强支护，实现无煤柱沿空护巷，创效294万元。
    管理方式向信息化转型升级。广旺公司进一步提升矿井信息化、自动化水平，主运皮带机集中控制系统、自动排水系统、井下供电、瓦斯监测监控等7个自动化、信息化系统在矿井广泛应用，减少了用工，提高了效率，保障了安全；财务管理、人力资源管理、协同办公系统等管理信息化系统在全公司全面推广运用，提升了管理现代化水平。唐家河矿顶板安全综合监测预警系统及预警平台投入使用，准确掌握综采面支架的工作状态，分析工作面的矿压情况，指导现场安全生产，采取科学合理的支护措施，具有显著的经济和社会效益。代池坝选煤厂重点工作环节采用智能监控，用智能分析系统来控制大部分需要人工来监控的点位，提高监控的利用率和报警的及时性和自动化。
    主导产品向多元化转型升级。引进国内外先进的“浅槽+重介+浮选”生产工艺的代池坝选煤厂建成投产，对代、赵、石三矿原煤进行洗选加工、配煤发运，使公司煤炭产品结构得到优化调整，形成了品种齐全的产品，提升了产品附加值。机制分公司加大定型产品研发工作力度，加大重型刮板机中部槽、综采端头支架、液压柔性掩护支架等新产品的试制、生产和市场推广工作，稳定提升了经营收入。
（广旺能源集团戚彪供稿）

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