受国内外多种因素影响，国内煤炭企业遭遇了黄金十年后的首个“寒冬”。 面对煤炭市场疲软、煤价下滑、矿井生产经营压力加大等严峻形势，王庄煤矿充分发挥自身管理、技术、人才优势，不等不靠，苦练内功，采取一系列举措，坚决打赢应对煤市“寒冬”的硬仗。

    在安全管理上，始终坚持“安全高于一切，优于一切，重于一切”的宗旨，不断强化“赢在标准，胜在执行；从零开始，向零奋斗”的安全理念，推行“现场为王”和“包、保、核”管理办法，整合安全生产信息，强化瓦斯综合治理，提升采掘装备水平，改造优化配套系统，狠抓外委队组和整合矿井管理，构建了安全压力逐级传递、安全工作逐级否决的安全问责机制。在职工中推行了岗位风险预控，做到“停、思、辨、控、行”，副队级以上干部必须进行系统描述，构建起了一个全方位、立体化的实质“大安全”新格局。

    在生产组织上，以稳产高产为前提，在现有采区逐步简化系统，合理安排采掘衔接，主采和配采有机结合。不断优化生产工艺，工作面初采实施了深孔预裂爆破，进行了超高水材料充填空巷工业实验，自行研制了炮掘工作面临时支架和自动出煤装置，提高了资源回收率，做到了资源配置的最优化和生产效益的最大化；新井以一次采全高工艺试验为支撑，积极推进了相关系统配套建设，为布置超长、超大工作面，提升矿井集约高效水平奠定了坚实基础。

    在经营管理上，针对煤炭市场疲软的实际，该矿坚持“开源与节流并举，增收和节支并重”的原则，一方面狠抓煤炭生产和外运，想方设法保证产销平衡，实现了产量最大化和效益最大化；另一方面严格“三个优先，三个严控”管理制度，严格项目审批、资金审批、结算等各个使用环节，提高了资金利用率，提升了企业经营质效。

    同时，该矿牢固树立“质量就是事故”理念，以质量保客户，以质量赢信誉，以质量搏市场，对出矿煤炭产品进行源头控制，过程监控，结果考核，保证出矿车皮的100%合格。建立了调度会煤质通报制度，按照《王庄煤矿煤炭质量管理考核细则》的要求，对涉及煤质的队组和单位每天进行检查考评，发现问题及时整改落实。定期走访客户，了解客户需求，及时量身定做符合客户需要的产品质量和服务质量，完善煤质管理体系，坚持从源头抓起，严格岗位落实，抓好采、掘、机、运、洗选等各个环节的煤质控制，对出矿的商品煤，严格采、制、化操作全过程的质量关，做到车车采，批批采，及时提供准确的化验数据，保证每一车次商品煤的灰分、水分、发热量完全达标。